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无尘车间洁净室管理制度

1.主要针对直到主要施工完成后。包括屋顶，覆层，门和窗户。所有工人必须从图纸上标明的通道进出施工现场。每个入口将会有清洗店。所有工人进入必须保持鞋子干净。不允许穿奇特的服装，工人的衣服应该保持适当的干净。现场安全规则必须时刻遵守。所有设备和材料必须从一个入口进入施工现场，并且保持干净，不允许有碎片掉下。施工现场内不允许吃东西，吸烟，喝酒。 每班结束时，必须清走所有垃圾和废旧物品。总之，整个施工现场每天必须保持干净。

2．主要针对直到gridline B西边洁净区域的内墙完成。此时，只允许承包商雇佣的工人在洁净区域。其他供应商如果要进入洁净区域，必须提前向承包商提出申请，得到允许后方可进入。工人、设备和材料的入口是经过威世半导体(西安)有限公司管理人员同意的。gridlines 1和2之间的通向成品仓库的外门。gridlines 15和16之间的通向原料仓库的外门。 其它入口必须经过洁净工程承包商的书面批准。两个入口旁边将会为很可能造成污染的材料准备或拆包预留区域。进如洁净区域之前，材料和设备不允许有脏物或由掉下，并且应该用干净的干布擦拭干净。

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无尘车间的维护

1. 建立无尘车间安全措施综合系统，设置火灾报警、排烟、消防、事故照明等设施，对制剂中使用化学***、气体的无尘车间，还应根据腐蚀、可燃、自燃、***等物品性质采取相应的安全措施。

2. 无尘车间的维护管理应包括对无尘车间的空气净化设备、配制制剂中使用的物料、设备和无尘车间的操作人员等管理。应建立相应的管理制度，明确管理内容方法和责任，执行应有记录。

洁净室节能的几个方法

10万级净化车间标准一：尘粒大的允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。

尘粒无处不在，侵蚀风化产生的，***自然散发的，数不胜数，严重干扰电子光学产品的生产。此外，尘粒是病毒的良好的载体，也影响了食品的加工。净化车间工程的首要任务便是“除尘”。

0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70～100微米，大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。

10万级净化车间标准二：微生物大的允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。

微生物包括病毒、单细胞生物等，净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。