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净化车间的维护管理

净化车间的维护和管理必须要通过正确的方法进行测量，对无尘室的技术参数进行评估，与此同时要完善无尘室的生产设备和操作人员还有就是生产材料的管理和操作方法,而主要的就是检测无尘室的洁净度，和保持gao效过滤器的效率，防止尘埃进入无尘室，维护车间的正压，还有就是车间和净化设备的清扫。

无尘室的洁净度的检测，一般都是3到6个月检查一次，而无尘室***主要的就是不让灰尘进入到无尘室内部，不让尘埃对生产设备有不良的影响，也尽量不让尘埃残留下来，在净化工程的过程中，主要管理的就是设备，人员，还有材料。三者不能将灰尘带入到无尘室内部，设备和人员不能产生任何的灰尘，设备和材料不能有灰尘的残留。而过程当中，要保持无尘室的正压和过滤器的效率，注意人员进出无尘室或者无菌车间的的穿着要洁净.

如何净化车间内的空气

车间空气净化和净化车间可以采取两种方式：蒸气杀菌和光触媒。

蒸气杀菌是将蒸汽机的喷气口对准顶棚、坐椅、地绒、空调风口、仪表台、后备厢，利用蒸汽机喷出的高达 130℃的水蒸气杀灭车内的***菌，并除去空气中的异味。光触媒则是将光触媒喷洒在顶棚、非接触操作台面、车门周围，将微小物质如病菌、螨虫、臭味等分解成二氧化碳和水，从而达到杀菌、除臭的目的。

此外，要及时清理和更换空气滤芯。如果发现空气滤芯比较污浊，可以用吸尘器将尘土清除，如果过于污浊，建议更换。如果开启空调，车内出现异味则证明空调滤芯也该更换了。

净化车间均为恒温恒湿房间，而生产工艺需要的各类管道又有不同的水温要求，管内外的温差可能使管外壁结露，影响室内温湿度。因此，对于有可能结露的管道应采取防结露措施。

防结露层外表面可以采用镀锌铁皮或铝皮作外壳，便于清洗并不产生灰尘。

净化车间内的生产工艺一般为超精细加工或要求无菌无尘，对给水系统要求较为严格，如大规模集成电路的超纯水的***的用水等。而且有的水系统的造价高、管理要求严格，因此应该根据不同的要求设置系统（如纯水的不同水质要求，冷却水的不同水温、水质要求等）。